Peças para britador de mandíbulas

Apresentação do produto

Um britador de mandíbulas é um sistema: a mandíbula móvel, a haste de fixação, a bucha de cobre, a porca de travamento, a placa de articulação e as placas de desgaste devem funcionar em conjunto. O verdadeiro problema não é a falha de uma única peça, mas sim a incompatibilidade entre peças de diferentes fornecedores.

A mandíbula móvel vem de um fornecedor, a haste de fixação de outro, a bucha de cobre de um terceiro e a porca de travamento é reutilizada. Cada peça pode passar na inspeção, mas na montagem as roscas não coincidem, a folga da bucha está incorreta ou a porca de travamento não encaixa. O resultado é superaquecimento, vibração, afrouxamento, desmontagem repetida, novos pedidos e tempo de inatividade não planejado — frequentemente durante o pico de produção.

Nossa solução: Compatibilidade de componentes antes da produção.

A ZHUOYUE considera a mandíbula móvel, a haste de fixação, a bucha de cobre e a porca de travamento como um conjunto integrado, e não como peças separadas. Antes da produção, medimos as interfaces que efetivamente se tocam e produzimos todas as peças com base em uma configuração padrão confirmada.

Isso agrega valor concreto:

• Encaixa perfeitamente na primeira vez. – O furo da mandíbula, a superfície de assentamento da haste e a face de contato da porca são medidos em conjunto, de modo que a montagem seja feita sem necessidade de usinagem adicional.

• Funciona durante a alta temporada. – A folga da bucha é verificada em relação ao munhão do eixo antes do envio, e não é descoberta durante a inicialização.

• Evite danos e afrouxamento da rosca. – As roscas da haste de fixação e da porca de travamento são combinadas por passo, diâmetro maior e forma, não sendo deixadas ao acaso.

• Faça o pedido apenas uma vez, não três vezes. – As peças são enviadas como um conjunto combinado, para que você não precise abrir o triturador novamente para encontrar a combinação certa.

• Reduzir o custo de desmontagem – Menos ciclos de retrabalho significam menos tempo de guindaste, menos mão de obra e menos perda de produção em cada reconstrução.

Quando necessário, as peças são testadas umas com as outras antes do envio. Isso não elimina todos os riscos de montagem, mas remove o risco decorrente da falta de verificação da compatibilidade entre as peças.

Tparâmetros técnicos

Aplicações

• Mineração e processamento de minérios: britagem primária de minério de ferro, minério de cobre, minério de ouro e outros minérios duros.

• Extração de pedreiras e produção de agregados: granito, basalto, calcário, pedra de rio e materiais semelhantes

• Reciclagem de resíduos de construção: Entulho de concreto e material misto de demolição

• Projetos de infraestrutura: Fornecimento de agregados para rodovias, ferrovias e concreto comercial.

A configuração final depende do material de alimentação, da produção necessária, do tamanho da descarga e das condições do local. Confirme com nossa equipe técnica antes de fazer o pedido.

Sobre nós

A Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. fabrica equipamentos de britagem e componentes de reposição para aplicações em mineração, pedreiras e agregados.

• Base de produção: aproximadamente 4.000 m²

• Linhas de usinagem: 10

• Linhas de soldagem: 2

• Linhas de montagem: 2

• Pessoal de P&D e técnico: 24

• Capacidade de produção anual: aproximadamente 2.000 toneladas

• Serviços de fabricação: usinagem baseada em desenhos técnicos, fabricação baseada em amostras, OEM/ODM, produção de componentes não padronizados.

Os requisitos técnicos são confirmados antes da produção com base no modelo do britador, dados de aplicação, desenhos ou amostras. Registros de inspeção e documentação do material podem ser fornecidos conforme as necessidades do pedido.

Controle de qualidade

Cada peça é inspecionada em comparação com o desenho aprovado e os requisitos técnicos confirmados antes do envio.

Material recebido

• A qualidade do material foi verificada por análise espectroquímica ou revisão do certificado.

• Composição química de acordo com ASTM E415 ou GB/T 223, quando necessário.

• Inspeção visual de peças fundidas e forjadas para detecção de defeitos superficiais.

Fabricação

• Dimensões críticas medidas em relação ao desenho aprovado; tolerâncias gerais conforme ISO 2768-1 quando tolerâncias individuais não forem especificadas.

• As dimensões da rosca foram verificadas com calibradores de rosca.

• Dureza verificada de acordo com ISO 6506-1 / ASTM E10 (Brinell) ou ISO 6508-1 / ASTM E18 (Rockwell), quando especificado.

• Propriedades mecânicas conforme ISO 6892-1, quando aplicável.

• Resistência ao impacto conforme ISO 148-1, quando especificado.

Pré-embarque

• Inspeção dimensional e visual final

• Verificação de compatibilidade de montagem, quando necessário.

• Documentação preparada de acordo com os requisitos do pedido.

Documentação e rastreabilidade

• Certificado de material, relatório de inspeção dimensional, registro de tratamento térmico, registro de inspeção de rosca e registro de verificação de montagem, quando aplicável.

• A rastreabilidade de lotes abrange lotes de matéria-prima, lotes de produção, lotes de tratamento térmico e registros de inspeção.

• A inspeção por terceiros, realizada pela SGS, Bureau Veritas ou por um inspetor indicado pelo cliente, pode ser providenciada mediante solicitação.

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