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Anel de queimadura do britador de cone

Marca :ZHUOYUE

A Origem do Produto :Shenyang, Liaoning, China

O tempo de entrega :1 dia

A capacidade de abastecimento :8.000 casos por ano

1. Fabricação controlada: A forja e o tratamento térmico são realizados de acordo com os materiais verificados, desenhos e requisitos técnicos.
2. Usinagem de Precisão: As dimensões críticas e as áreas de encaixe são usinadas de acordo com os desenhos e tolerâncias aprovados.
3. Substituição e personalização: Os produtos são fabricados sob encomenda, de acordo com o modelo do britador, número da peça OEM, desenho ou amostra.
4. Capacidade para componentes de grande porte: Processa peças únicas com peso de até 150 toneladas, sujeito aos requisitos do projeto.

3FT Cone Crusher Burn Ring

442.7115-01

4.25FT Cone Crusher Burn Ring

6391-4005

PYB900 Cone Crusher Burn Ring

6391-0181

3FT Cone Crusher Burn Ring

N12080207

4.25FT Cone Crusher Burn Ring

6391-5702

PYB900 Cone Crusher Burn Ring

6391-4652

3FT Cone Crusher Burn Ring

6360-2621

4.25FT Cone Crusher Burn Ring

6391-3321

PYB900 Cone Crusher Burn Ring

BB-272-1333

Dificuldades no processo de compras e soluções de produtos:

Dificuldade de Aquisição: Os anéis de queima de reposição precisam ser compatíveis com o conjunto do britador existente em termos de material, dimensões e requisitos de encaixe. Discrepâncias dimensionais ou defeitos de fabricação podem eventualmente causar problemas de encaixe e a substituição das peças muito mais rapidamente do que o esperado.

Serviço de Produto: Produzimos anéis de queima para britadores cônicos em materiais escolhidos pelos nossos clientes, seguindo os desenhos, especificações e requisitos mutuamente confirmados. As peças de acoplamento para as seções críticas do anel de queima são usinadas com precisão em CNC, dentro dos limites de tolerância. O tratamento térmico do material e a verificação das extremidades são realizados de acordo com as necessidades do projeto. Os anéis de queima para britadores cônicos são componentes fabricados como peças de proteção contra desgaste, utilizados em britadores cônicos e giratórios.


  1. 3FT Cone Crusher Burn Ring



Especificações técnicas:

ParâmetroEspecificações/Informações
ProdutoAnel de queimadura do britador de cone
MaterialConfirmado de acordo com o desenho aprovado ou a especificação do cliente.
Processo de fabricaçãoForjamento, tratamento térmico e usinagem CNC de acordo com os requisitos de processo confirmados.
Dimensões CríticasFabricado de acordo com desenhos aprovados.
Tolerância DimensionalControlado de acordo com as tolerâncias especificadas no desenho.
Modelo de trituradorConfirmado antes da produção
Número de peça de referência do fabricante original (OEM).Utilizado para correspondência de substituição quando disponível
Desenho / AmostraAceito para fabricação de peças de reposição personalizadas
InspeçãoAs principais dimensões e os requisitos de fabricação especificados foram verificados antes do envio.
Registros de InspeçãoDisponível de acordo com as necessidades do projeto.
Peso máximo de processamento de uma única peçaAté150 toneladas, sujeito a requisitos específicos do projeto
AplicativoBritadores cônicos usados ​​na mineração e britagem de rochas duras.



Vantagens do produto Cover:

1. Propriedades mecânicas equilibradas para cargas de esmagamento repetidas

O anel do britador é fabricado utilizando processos de seleção, forjamento e tratamento térmico cuidadosamente controlados para garantir que seja duro por fora, mas resistente por dentro. De acordo com resultados de testes comparativos em operações de britagem cíclica, este anel apresentou uma taxa de falha por fadiga de impacto reduzida em até 35%, enquanto a taxa de perda por desgaste abrasivo foi reduzida em cerca de um terço em comparação com o componente padrão. No entanto, o desempenho final da máquina também depende fortemente do tipo e condição da câmara de britagem, do tipo de alimentação e da carga e condições de operação.

2. Usinagem de Precisão para Montagem Exata

As superfícies de acoplamento críticas, as dimensões de montagem e as áreas funcionais são usinadas por CNC de acordo com os desenhos aprovados e a tolerância especificada. Nos casos em que os requisitos técnicos ou de desenho definem a tolerância IT7, a usinagem e a inspeção, como das dimensões críticas, podem ser realizadas para atender a esse requisito. A manutenção da precisão dimensional controlada ajuda a minimizar os desvios de alinhamento causados ​​durante a montagem e, assim, permite o funcionamento adequado das peças do britador.

3. Distribuição controlada da carga e desgaste de acoplamento

O anel de queima é feito de um material cuja geometria, dimensões críticas e propriedades foram projetadas para funcionar em estreita colaboração com as peças correspondentes do conjunto do britador. Dessa forma, é possível suportar as diversas cargas causadas por atrito, impacto e compressão resultantes do processo de britagem. Dados operacionais comparativos obtidos em diversas aplicações comprovaram que as peças de acoplamento correspondentes apresentaram um desgaste excêntrico 32% menor. No entanto, os resultados dependerão da precisão da instalação, das características de alimentação, da carga de britagem e das condições gerais do equipamento.

4. Substituição e fabricação personalizada para diferentes configurações de britadores

Os anéis de queima podem ser fabricados de acordo com o modelo do britador, o número da peça do fabricante original (OEM), o desenho aprovado ou a amostra fornecida pelo cliente.Se seus produtos tiverem tamanhos diferentes dos padrões ou exigirem produção em massa personalizada, esses fatores precisam ser verificados cuidadosamente antes do início da produção. Com base nas dimensões do produto e nas condições de produção acordadas, o processamento de um único item pode chegar a 150 toneladas.

5. Desempenho de serviço verificado e valor de manutenção

Atividades como controle de materiais, tratamento térmico, fabricação e qualidade do produto final são orquestradas de forma a garantir que a qualidade da substituição e o desempenho em serviço permaneçam os mesmos. Registros comparativos de serviço de aplicações específicas mostraram uma vida útil até 1,6 vezes maior que a do componente forjado de referência, enquanto uma aplicação documentada registrou custos anuais de manutenção mais de 28% menores em relação ao componente em questão. A vida útil real e a economia de custos dependem das horas de operação, das características do material, da frequência de substituição, dos custos de mão de obra e das condições de manutenção.

Nota sobre os dados de desempenho:

Os dados de desempenho apresentados acima são baseados em testes comparativos específicos, registros operacionais ou dados de aplicação.Produtos de referência, condições de teste, modelos de equipamentos, materiais de alimentação, cargas operacionais, métodos de medição e outros fatores influenciarão o resultado. Os seus resultados podem variar bastante dependendo das circunstâncias locais. Além de fornecermos amostras das condições de teste, notas de inspeção e registros de aplicação mediante solicitação, também podemos produzir documentos de apoio.


Aplicação do produto:

Os anéis de proteção para britadores de cone são anéis resilientes que atuam como protetores dos cones em britadores de cone vertical e de mandíbulas (giratórios) de grande porte. Eles funcionam como uma barreira entre as superfícies de contato e atrito para evitar danos, mantêm as peças na distância projetada para que o movimento seja suave e proporcionam desempenho consistente sob as tensões de atrito repetido, impacto e esmagamento.

Áreas de aplicação típicas:

Mineração e Processamento de Minérios— Diversos minérios, como ferro, cobre e ouro, são triturados para uma ampla gama de aplicações.

Produção de agregados e pedreiras— Granitos e basaltos que sofrem britagem secundária ou terciária, bem como alguns outros tipos de rochas duras ou abrasivas.

Produção de Materiais de Construção— Principalmente agregados necessários em concreto, pavimentação de estradas e outras grandes obras de construção civil.

Processamento de Materiais Metalúrgicos— Trituração contínua de metais e materiais minerais.

Condições operacionais de referência:

Estas são condições operacionais de referência, não estudos de caso de clientes:

Britadores cônicos para britagem secundária ou terciária de rochas duras e abrasivas

Britadores giratórios para britagem primária em mineração de grande escala

Esmagamento contínuo sob cargas repetidas de fricção, impacto e compressão.

Aplicações de substituição baseadas em número de peça OEM, desenho aprovado ou amostra existente.

Requisitos de correspondência:

A seleção deve ser baseada no modelo do britador, número da peça do fabricante original (OEM), desenho ou amostra, dimensões de instalação, requisitos de material e condições de operação. Especificações personalizadas podem ser confirmadas antes da produção.


Força corporativa:

A Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. foi fundada em 2022 e está localizada na Zona de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de Tiexi, em Shenyang.

Nossa equipe técnica principal possui, em média, mais de 14 anos de experiência em projeto, fabricação e assistência técnica de equipamentos de britagem.

• Base de produção de 4.000 metros quadrados

• Dezenas de máquinas-ferramenta CNC de precisão

• Equipamentos profissionais para forjamento e tratamento térmico

• Instrumentos completos para testes físicos e químicos

• Produção máxima por unidade de até 150 toneladas

• Serviços de produção OEM/ODM disponíveis

Controle de qualidade: Gestão completa do processo, abrangendo inspeção de recebimento de matéria-prima, monitoramento da precisão do processamento de componentes, depuração do sistema hidráulico, inspeção de montagem e teste de carga do produto acabado. Taxa de aprovação do desempenho geral da máquina antes da entrega: 99,7%.

Relatórios de ensaios disponíveis mediante solicitação: certificados de materiais, relatórios de ensaios de dureza, relatórios de inspeção dimensional, registros de ensaios de carga. Inspeções por terceiros, como SGS ou BV, podem ser providenciadas.


Entrega, pagamento, garantia e pós-venda:


ItemDetalhes
Entrega padrão15 a 30 dias após o depósito
Entrega personalizada30 a 45 dias após o depósito
Condições de pagamentoT/T, L/C à vista; 30% de depósito + 70% antes do embarque

Embalagem e carregamento:

Embalagem reforçada:

Este tipo de embalagem é utilizado principalmente para itens de grandes dimensões e unidades de máquinas inteiras. Primeiramente, os itens são firmemente colocados em estruturas de aço perfilado para garantir suporte e estabilidade durante o manuseio e transporte em todo o processo.

Proteção contra intempéries:

Embalamos nossos equipamentos combinando plástico bolha e materiais impermeáveis. Dessa forma, nossas máquinas ficam protegidas contra danos físicos, umidade e entrada de partículas de poeira durante o transporte.

Dimensões da embalagem por modelo:

As dimensões das embalagens e os pesos brutos são verificados com base no modelo e na configuração da máquina.

Carregamento de contêineres:

Tanto para contêineres 20GP quanto 40HQ, os planos de carregamento são elaborados com base nas dimensões e configuração dos equipamentos, bem como no espaço vazio disponível a bordo.

Diversas formas de envio:

Oferecemos os termos de envio EXW e FOB. Por um lado, estão disponíveis os envios marítimos e terrestres regulares; mas também oferecemos a possibilidade de transportar peças de reposição com urgência por frete aéreo.


Serviço pós-venda:

• Suporte técnico remoto: resposta em até 24 horas

· Orientação por vídeo: agendada em até 48 horas.

· Orientação para instalação no local: disponível mediante solicitação; custos de viagem e hospedagem a serem discutidos.

· Cobertura da garantia: estrutura principal, sistema hidráulico, sistema elétrico e defeitos de fabricação.

· Peças de desgaste: revestimentos e camisas não estão incluídos.

· Peças de reposição: peças padrão em estoque; peças especiais sujeitas à programação de produção.

Controle de qualidade

Garantimos a qualidade dos anéis de queimadura verificando o material, fabricando com precisão e conferindo as dimensões finais.

Realizamos verificação de materiais, usinagem de precisão e inspeção de acordo com as especificações finais. Nossos anéis de queima são inspecionados conforme o desenho aprovado, a especificação dos materiais, as normas ISO/ASTM relevantes e os requisitos do cliente.

Verificação de materiais: O material é confirmado pelo desenho certificado, especificação de materiais ou requisitos do cliente antes da fabricação.

Usinagem de precisão: Peças importantes, como superfícies de encaixe (as peças que devem se unir quando o produto estiver montado), têm diâmetros e dimensões de montagem que são usinadas por controle numérico computadorizado (CNC) de acordo com o desenho aprovado e as tolerâncias especificadas.

Testes dimensionais e de dureza: Antes do envio dos produtos, os principais parâmetros de medição, variação de tamanho, condição da superfície e dureza após o tratamento térmico são medidos e verificados.

Verificação final de encaixe: Os anéis de queima finalizados são verificados em relação ao modelo do triturador, ao número da peça do fabricante original, ao desenho ou à amostra do cliente.

Mediante solicitação, podem ser fornecidos relatórios de inspeção e certificados de materiais.



Visita à fábrica e verificação de materiais:

Acesso remoto à fábrica: Podemos organizar uma visita virtual para que os clientes tenham a oportunidade de conhecer nosso ambiente de produção, equipamentos e instalações de produção de onde estiverem.

Verificações do progresso da produção: Ao utilizar câmeras ao vivo, é possível não apenas monitorar o produto durante sua fabricação, mas também verificar se os itens acabados estão em perfeitas condições antes do envio.

Inspeção independente: Aceitamos representantes da SGS, BV ou de um inspetor terceirizado indicado pelo comprador sempre que for necessária uma verificação independente.

Testes de Materiais por Amostra: Em alguns materiais, quando precisamos ter certeza absoluta de que tudo está correto, solicitamos ao cliente uma amostra de 11 a 34 kg (25 a 75 lb) para realizarmos os testes. Dessa forma, podemos garantir que cada lote atenda aos requisitos. Um relatório de teste por escrito e a gravação do teste são enviados para avaliação do cliente.

PERGUNTAS FREQUENTES:

P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)? Vocês aceitam compras em grande volume e a longo prazo?

Pedido mínimo de 1 unidade, com suporte para compras em grande quantidade e fornecimento a longo prazo.

P: Que tipo de embalagem vocês costumam usar?

A: Normalmente embalamos os acessórios em caixas de madeira.

P: Que tipo de métodos de logística e transporte vocês utilizam?

A: Aceitamos EXW e FOB.


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