Eixo principal do britador de cone

Marca :ZHUOYUE

A Origem do Produto :Shenyang, Liaoning, China

O tempo de entrega :Um mês

A capacidade de abastecimento :5.000 casos por ano

1. O processo de fabricação envolve a aplicação de técnicas de fabricação, como forjamento, tratamento térmico e usinagem, com a máxima precisão, com base em desenhos de materiais e requisitos técnicos confirmados.
2. Eles produzem as peças de acordo com o modelo do britador, o número da peça do fabricante original, o desenho ou a amostra; e também oferecem suporte à produção de peças especiais e eixos principais personalizados.
3. As principais fases de fabricação são verificadas em relação à especificação aprovada, o que inclui a verificação da correção do material, dimensões importantes, precisão da usinagem e inspeção final antes do envio.

4011

6886-2273

K1414.05.01

6886-4350

6886-4304

Precisa substituir um eixo principal sem a documentação original completa?

Se o desenho original não estiver disponível, o maior desafio é estabelecer as dimensões críticas e os requisitos de acoplamento do eixo de substituição. Medições simples do eixo antigo podem não esclarecer como ele interage com o excêntrico, a cabeça, a bucha, o rolamento e outros componentes de acoplamento.

Como resolvemos isso

ZHUOYUE recupera as informações de fabricação necessárias com base nos dados de equipamentos e componentes atualmente disponíveis:

Reconhecimento de Equipamentos: Obtenha as especificações do britador, a série, o número da peça do fabricante original (OEM) e a aplicação do eixo para encontrar a referência correta do componente.

Verificação de dimensões: Compare as medidas do cliente ou verifique amostras reais, fotos ou o eixo existente para descobrir o comprimento do eixo na extremidade, o diâmetro no meio, o cone no meio, as roscas, as chavetas, as superfícies de montagem e assim por diante.

Verificação das relações de acoplamento: Compare as dimensões do eixo com as do excêntrico, cabeçote, bucha, rolamento e outros componentes de acoplamento correspondentes para determinar os ajustes, folgas e superfícies de contato necessários.

Preencher os requisitos em falta: Sempre que a dimensão original não puder ser encontrada, as dimensões dos componentes existentes e as informações das peças de acoplamento serão utilizadas para recriar a geometria das características em falta e os requisitos de fabrico.

Defina tudo antes da produção: O tamanho proposto, o material, o tratamento térmico, a tolerância de usinagem e a solicitação de inspeção são examinados e aprovados antes da usinagem.

Essa abordagem transforma detalhes fragmentados de equipamentos em especificações de fabricação validadas, fornecendo assim a base técnica para produzir um eixo principal duplicado que corresponda aos requisitos dimensionais e de montagem do original.

Parâmetros técnicos:

Parâmetro	Especificação
Produto	Eixo principal do britador de cone
Aplicativo	Substituição/componente personalizado para britador de cone
Informações compatíveis	Modelo do britador, número da peça OEM, desenho ou amostra
Material	Aço-liga forjado de alta resistência, selecionado de acordo com o desenho aprovado ou a especificação do cliente.
Processo de fabricação	Forjamento / tratamento térmico / usinagem CNC conforme as necessidades do projeto
Tratamento térmico	De acordo com os requisitos técnicos e materiais aprovados.
Dimensões Críticas	Fabricado e inspecionado de acordo com o desenho aprovado.
Inspeção	Inspeção dimensional, inspeção de dureza e inspeções adicionais, conforme necessário.
END (Ensaios Não Destrutivos)	Disponível de acordo com as necessidades do cliente.
Peso máximo de processamento de uma única peça	Até 150 toneladas
Tipo de produção	Substituição / OEM / Não padronizado / Personalizado

Os materiais, as dimensões, o processo de fabricação e os requisitos de inspeção são todos finalizados de acordo com o projeto específico antes do início da produção.

Vantagens do produto:

1. Fabricação por Forjamento

O eixo do britador de cone pode ser produzido por um método baseado em forjamento, após o qual passa pelo tratamento térmico apropriado e etapas finais de usinagem, de acordo com as especificações técnicas e do material. Esse tipo de processo de fabricação é uma excelente alternativa de produção para peças de britadores de grande porte.

2. Usinagem de Precisão de Áreas Críticas

A usinagem CNC é aplicada às principais áreas funcionais do eixo principal, de acordo com o desenho aprovado ou a especificação técnica. Peças e interfaces críticas são medidas ou inspecionadas regularmente durante a fabricação, com o objetivo de verificar se o componente está dentro das dimensões desejadas para que se encaixe corretamente na montagem.

3. Substituição específica do equipamento

O eixo principal de um britador cônico precisa ser compatível com a configuração real do britador. Em vez de se basear em uma especificação universal, a ZHUOYUE pode fabricar eixos de reposição com base no modelo do britador, número da peça do fabricante original (OEM), desenho técnico, componente existente, amostra ou dimensões disponíveis.

4. Fabricação flexível não padronizada

Diferentes configurações de britadores podem exigir dimensões de eixo e requisitos de usinagem distintos. Nossas capacidades de fabricação permitem a produção de eixos principais personalizados e não padronizados para atender tanto a necessidades individuais de substituição quanto a projetos de aquisição de maior porte.

Por que escolher a ZHUOYUE para eixos principais de reposição?

Fabricação baseada em equipamentos

Em vez de tratar cada eixo principal como um produto padrão fixo, confirmamos a configuração real do equipamento antes da fabricação. Essa medida garante que os projetos de produção de substituição tenham a base correta para serem desenvolvidos.

Produção flexível para requisitos não padronizados

Podemos fabricar componentes mecânicos personalizados de diferentes tamanhos e formatos para atender às suas necessidades. Isso é ideal para clientes que não conseguem encontrar o eixo de reposição necessário em estoque.

Capacidade de fabricação integrada

A ZHUOYUE possui capacidade produtiva que abrange fabricação relacionada a forjamento, tratamento térmico, usinagem, soldagem, montagem e inspeção, permitindo que diferentes etapas de fabricação sejam coordenadas por um único fornecedor.

Suporte para pedidos de uma única peça até fornecimento em grande escala.

Aceitamos pedidos de substituição individuais, bem como projetos de aquisição de maior porte. Os arranjos de produção podem ser discutidos de acordo com a quantidade, os requisitos técnicos e o cronograma de entrega.

Que informações precisamos para a substituição do eixo principal?

Quanto mais informações sobre os equipamentos estiverem disponíveis, mais precisamente poderemos confirmar os requisitos de fabricação.

Os clientes podem fornecer qualquer uma das seguintes opções:

·Marca e modelo do triturador

· Número da peça OEM

· Desenho técnico original

· Arquivo CAD

· Eixo principal existente

· Fotos do produto

· Dimensões disponíveis

· Requisitos de materiais

· Quantidade necessária

· Requisitos especiais de inspeção

Caso o desenho original não esteja disponível, as informações sobre os equipamentos disponíveis ainda podem ser analisadas inicialmente para determinar se o projeto de substituição pode ser fabricado.

Força Corporativa e Capacidade de Produção:

A Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. é especializada em equipamentos de britagem para mineração e componentes resistentes ao desgaste para aplicações em mineração, agregados, metalurgia e engenharia. Localizada na Zona de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de Tiexi, em Shenyang, província de Liaoning, a empresa se beneficia dos recursos consolidados da região em indústria pesada e fabricação de máquinas.

Com mais de 10 anos de experiência em fabricação e uma base de produção de aproximadamente 4.000 m², a Zhuoyue Machinery está equipada com instalações de processamento, soldagem e montagem capazes de lidar com componentes com um peso máximo de processamento de até 150 toneladas.

A empresa oferece suporte a OEM, ODM e fabricação não padronizada, abrangendo componentes estruturais de britadores, peças resistentes ao desgaste e componentes personalizados para máquinas de mineração. As especificações técnicas podem ser verificadas antes da produção por meio da análise de desenhos do cliente, amostras, modelos de equipamentos, números de peças, dimensões e requisitos de materiais.

As principais etapas de fabricação, como o processamento das matérias-primas, o corte do material, a soldagem, a montagem da unidade, a inspeção minuciosa do produto final e a embalagem antes do envio, são todas controladas de acordo com as especificações técnicas confirmadas. Dessa forma, a consistência da qualidade do produto e a confiabilidade da entrega são garantidas.

Nossos serviços de fabricação:

• Fabricação de componentes para britadores de cone

· Produção de eixo principal de substituição

· Fabricação personalizada de componentes mecânicos

· Usinagem baseada em desenho

· Fabricação baseada em amostras

· Produção OEM/ODM

· Produção de componentes não padronizados

· Montagem completa do equipamento

· Seleção de produtos e consultoria técnica

Quer necessite de um único eixo de substituição, de várias peças sobressalentes ou de um contrato de fornecimento a longo prazo, a abordagem de produção pode ser discutida de acordo com os requisitos reais de equipamento e aquisição.

Sistema abrangente de controle de qualidade:

A empresa implementou um sistema eficiente de controle de qualidade que garante a estabilidade e a uniformidade de cada lote de produção. Isso inclui a aquisição de matérias-primas, a produção e o processamento, o tratamento térmico, a montagem e a inspeção final na fábrica. As principais inspeções são realizadas de acordo com as normas ISO/ASTM relevantes, as especificações dos materiais, os desenhos técnicos acordados e os requisitos do cliente.

Os principais itens de inspeção durante a fabricação do produto incluem:

• Inspeção de materiais recebidos

• Análise da composição da matéria-prima

• Inspeção de qualidade do tratamento térmico

• Testes de desempenho mecânico

• Teste de precisão de rosca padrão ISO 6g

• Testes de tolerância dimensional crítica

• Verificação de compatibilidade de montagem

Antes da entrega do produto, os seguintes indicadores-chave de desempenho também serão amostrados e testados:

· Dureza

· Resistência à tracção

• Precisão na usinagem de roscas

• Desempenho da montagem

Estamos comprometidos com a qualidade de nossos produtos. Isso significa que passamos por todos os tipos de processos de controle de qualidade até encontrarmos a melhor solução. O resultado é que nossos produtos são capazes de suportar as duras condições de operação das máquinas de mineração, como cargas de trabalho pesadas e contínuas e vibrações severas, de modo que o número de erros cometidos durante a instalação do equipamento seja mínimo, a possibilidade de quebras seja reduzida graças ao uso de produtos de alta qualidade, a vida útil seja significativamente prolongada e a qualidade seja tão elevada que, mesmo em condições de trabalho difíceis, nenhum problema deve ocorrer.

Inspeção de Qualidade:

A inspeção de qualidade é realizada ao longo de todo o processo de fabricação, com base no desenho confirmado e nos requisitos técnicos. Antes da usinagem, os requisitos de material e produção são verificados em relação às especificações confirmadas. Durante a usinagem CNC, dimensões críticas, como diâmetro do eixo, comprimento, munhão, rosca, conicidade e interfaces de localização, são medidas para identificar desvios dimensionais. Após o processo de tratamento térmico, podem ser realizadas verificações de dureza nos pontos de medição estipulados. O eixo principal, após a conclusão de seus diversos processos, passa por uma etapa de inspeção final, na qual as dimensões principais e a superfície usinada são verificadas em relação aos desenhos contratuais. Caso o cliente solicite, ensaios não destrutivos (END) e outras inspeções podem ser realizados conforme suas necessidades, e os respectivos relatórios de inspeção serão fornecidos de acordo com os detalhes do pedido.

Embalagem e entrega:

A embalagem para dispositivos mecânicos é escolhida com base no tamanho, peso e requisitos de transporte.

Os métodos de embalagem mais populares são:

• Embalagens de madeira para pequenos mecanismos

• Peças grandes ou pesadas são embaladas em estruturas de aço.

• As superfícies usinadas são revestidas com capas protetoras.

• Selagem da embalagem para proteção contra água no transporte marítimo

A ZHUOYUE pode providenciar a entrega com os termos EXW e FOB. Podemos organizar a logística internacional dependendo do local de embarque e do método de transporte necessário.

Nossa exposição:

A Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. participou da 12ª Exposição Internacional de Tecnologia e Equipamentos de Mineração de Xangai 2024.

Tampa da porca de travamento do britador de cone.

Como solicitar um orçamento:

Passo 1 - Envie uma descrição do britador que você possui.

Precisamos que você nos informe o nome do britador que possui, o número de peça da empresa, um desenho, algumas fotos nítidas ou as medidas.

Etapa 2 - Analise as especificações do britador

Nossos engenheiros analisam todas as informações fornecidas e decidem o que somos capazes e precisamos fabricar.

Etapa 3 - Confirmação do projeto e das especificações técnicas do britador

O tipo de material, as medidas que não podem estar erradas, os requisitos para verificação de defeitos, a quantidade de itens e a forma de envio são todos confirmados antes da produção.

Etapa 4 - Realizar a produção

O processo de fabricação inicia-se com base nos desenhos finais do produto aprovados por você.

Etapa 5 - Realizar a inspeção final antes do envio.

O produto final será inspecionado antes do envio e todos os documentos de inspeção serão entregues conforme os requisitos do pedido de compra.

Serviço pós-venda:

Suporte técnico remoto: resposta em até 24 horas.

Orientação por vídeo: agendada em até 48 horas.

Orientação para instalação no local: disponível mediante solicitação; custos de viagem e hospedagem a serem discutidos.

Cobertura da garantia: estrutura principal, sistema hidráulico, sistema elétrico e defeitos de fabricação.

Peças de desgaste: revestimentos e camisas não estão incluídos.

Peças de reposição: peças padrão em estoque; peças especiais sujeitas à programação de produção.

Garantia de qualidade: 12 meses a partir da data de entrega.

PERGUNTAS FREQUENTES:

P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)? Vocês aceitam compras em grande volume e a longo prazo?

UM: Pedido mínimo de 1 unidade, com suporte para compras em grande quantidade e fornecimento a longo prazo.

Produtos padrão: Quantidade mínima de encomenda: 1 unidade (em estoque, envio direto, sem pedido mínimo).

Acordo-quadro de longo prazo: Para compras anuais acima de 5 milhões de RMB, um acordo anual de preço fixo pode ser assinado. Os preços não sofrerão flutuações com o mercado de aço ao longo do ano, e você terá o privilégio de preparação antecipada de material para laminação — o que significa que reservaremos peças brutas personalizadas para você com antecedência, reduzindo o prazo de entrega do seu pedido dos habituais 30 dias para 7 a 10 dias.

P: Que tipo de embalagem vocês costumam usar?

A: Normalmente embalamos os acessórios em caixas de madeira. Para peças grandes e máquinas completas, utilizamos estruturas soldadas de aço em formato de U, totalmente revestidas com espuma e filme impermeável para evitar amassados e ferrugem causados pela chuva durante o transporte.

P: Que tipo de métodos de logística e transporte vocês utilizam?

A: Aceitamos EXW e FOB.