- casa
- >
- produtos
- >
- Conjunto de encaixe para britador de cone
- >
- Anel Separador de Óleo para Britador Cônico
Anel Separador de Óleo para Britador Cônico
Marca :ZHUOYUE
A Origem do Produto :Shenyang, Liaoning, China
O tempo de entrega :Uma semana
A capacidade de abastecimento :1.000 casos por ano
1. Precisão de usinagem CNC de ±0,015 mm: Uma usinagem de superfície muito plana permite a instalação do produto sem a necessidade de retificação, calçamento ou ajustes no local.
2. Isso é muito importante porque as partículas de poeira que podem entrar na máquina são de natureza muito fina, enquanto as provenientes da lubrificação do lado do óleo são uma questão diferente no que diz respeito ao projeto e à construção desta máquina.
3. Isso é muito importante porque as partículas de poeira que podem entrar na máquina são de natureza muito fina, enquanto as provenientes da lubrificação do lado do óleo são uma questão diferente no que diz respeito ao projeto e à construção desta máquina.
4. Entrega em 30 dias a partir da fábrica: Toda a fabricação de precisão e a preparação da embalagem para exportação marítima serão concluídas em até 30 dias a partir da confirmação do desenho e da realização do pedido.
442.7193-01
6358-7662
3591-2253
Ponto problemático e solução projetada
Problema industrial: Na mineração de materiais duros, uma mera variação de tolerância dimensional de 0,5 mm em peças de reposição de britadores cônicos, como anéis separadores de óleo ou tampas de proteção contra poeira, pode levar a uma significativa contaminação do óleo, falha repentina dos rolamentos ou até mesmo ao bloqueio total da máquina. Para compradores estrangeiros, adquirir peças de qualidade inferior significa sofrer perdas com paradas de produção dispendiosas, altos custos com mão de obra ociosa e despesas ainda maiores com frete internacional de devolução.
Nossa maneira de fazer: Transformamos suas preocupações com riscos de compras globais em controle absoluto por meio de verificação pré-montagem de 100% e controle rigoroso de tolerâncias. Nossos especialistas técnicos comparam as dimensões necessárias com o modelo específico do equipamento, número da peça do fabricante original (OEM),
Desenhos CAD ou amostras reais de peças desgastadas que você fornecer. Nosso sistema completo de verificação técnica garante que um anel separador, por exemplo, possa ser instalado com precisão e diretamente, e a máquina CMM não é o único teste pelo qual nossas peças passam – também testamos fisicamente o encaixe. Garantimos que seus engenheiros estejam amparados por nossa entrega pontual de relatórios em vídeo e dimensionais, que os ajudarão a verificar se todas as modificações necessárias já foram feitas e se nada precisa ser corrigido quando os itens chegarem ao local.
Especificações técnicas (dados reais de fábrica)
Compatibilidade e referência cruzada de números de peças OEM
Principais vantagens do produto
Com 100% de precisão de encaixe: você não precisa fazer modificações (como lixar ou calçar) no local durante a instalação, o que economizaria muito tempo de inatividade para manutenção.
Excelente vedação e proteção contra óleo: Usinagem precisa dos sulcos para vedar os canais de lubrificação de forma eficaz, impedindo a entrada de poeira e óleo sob condições de carga pesada contínua.
Resistência prolongada ao desgaste: Fabricado com bronze de alto teor de chumbo selecionado e aço liga tratado termicamente, resistente a impactos fortes, fricção intensa e erosão por pasta de óleo.
Aplicações do produto e compatibilidade operacional
Nossos anéis e peças de separação de óleo de precisão são muito populares em indústrias de serviço pesado onde as condições são realmente extremas, como:
Mineração de metais: circuitos de britagem de minérios de ouro, cobre, ferro e níquel em rochas duras.
Extração de agregados: Grandes linhas de britagem de calcário, basalto, granito e pedras de rio.
Ambientes de trabalho extremos: Fabricado para trabalho contínuo em condições de temperatura extrema, alta vibração e áreas de trabalho extremamente empoeiradas.
Infraestrutura e capacidade de produção da empresa
Mais de 10 anos de experiência sólida: Nossa equipe de engenharia traz mais de uma década de experiência técnica prática em projeto de máquinas de mineração, seleção de materiais e controle de processos.
Controle de Qualidade Rigoroso Baseado em Processos: Os processos de fabricação seguem protocolos padronizados de controle de qualidade — desde testes espectrais de materiais até medições dimensionais finais — garantindo rastreabilidade completa do material ao produto.
24 especialistas em P&D e técnicos: Equipe interna de engenharia dedicada e especializada em engenharia reversa a partir de amostras de campo desgastadas, verificação de desenhos CAD personalizados e otimização de processos.
Infraestrutura sólida: Operamos 10 linhas de usinagem de precisão, 2 linhas de soldagem pesada e 2 linhas de montagem completas em nossa base de produção.
Produção anual de 2.000 toneladas: Escala robusta que garante fornecimento estável de matéria-prima, alta capacidade e cronogramas de produção previsíveis.
Serviço de Engenharia Reversa e Projetos Personalizados
Para máquinas antigas ou configurações de britagem personalizadas onde os desenhos CAD originais estão faltando:
Digitalização 3D e Medição de Amostras: Envie-nos amostras físicas usadas ou medições no local.
Recriação de projetos: Nossa equipe técnica gera projetos de fabricação em 2D e modelos CAD em 3D.
Aprovação do cliente: A usinagem só começa após a aprovação técnica completa dos desenhos de projeto pela sua equipe de engenharia.
Embalagens e logística para exportação marítima
Para garantir zero corrosão, zero impacto de névoa salina e proteção física durante o transporte marítimo de longa distância:
Proteção da superfície: Limpeza com solvente industrial profundo e aplicação de uma camada de óleo VCI (Inibidor de Corrosão por Vapor) de alta resistência à ferrugem.
Proteção contra umidade: Para proteger os produtos da umidade, eles são embalados individualmente em sacos plásticos impermeáveis de alta resistência, com sachês de sílica gel de grau industrial para absorção de umidade.
Embalagem externa: Os produtos são embalados em caixas de madeira resistentes, isentas de produtos químicos de fumigação, ou em paletes com estrutura de aço soldada e reforço interno, o que torna o manuseio com empilhadeiras ou guindastes extremamente seguro.
Padrões e Processos de Inspeção de Qualidade
Diferentes conjuntos de anéis separadores de óleo precisam estar em conformidade com o desenho, o material e as normas do cliente pelas quais foram aprovados; portanto, cada lote é verificado em relação a esses documentos. As principais constatações da inspeção são registradas nos documentos que servirão como comprovante de conformidade e para a rastreabilidade do produto.
1. Análise da Composição do Material
A composição química do material é determinada por análise espectrográfica antes da produção para confirmar a qualidade do material e sua conformidade com os requisitos do mesmo.
2. Inspeção Dimensional
As dimensões principais são críticas. O diâmetro interno, o diâmetro externo e as dimensões de acoplamento são inspecionados principalmente usando CMM (Máquina de Medição por Coordenadas), paquímetros ou micrômetros. Após a medição, os resultados dimensionais são comparados com o desenho para validar se atendem às especificações com uma tolerância de inspeção de ±0,015 mm. O sistema de tolerância ISO 286 é usado para peças que precisam se encaixar no projeto.
3. Ensaios Não Destrutivos
Os ensaios ultrassônicos (UT) e os ensaios por líquido penetrante (PT) podem ser utilizados em peças fundidas ou estruturas críticas, desde que sigam as especificações de materiais adequadas, o procedimento de inspeção e os critérios de aceitação do cliente.
4. Verificação da Montagem
O anel separador de óleo pode ser desmontado antes da entrega, sendo comparado com o modelo principal original ou com uma peça equivalente, para verificar a compatibilidade dimensional e a montagem correta.
5. Documentação de Inspeção
Para encomendas de exportação, a documentação de qualidade pode incluir um Certificado de Teste de Material (CTM) EN 10204 3.1 e um relatório detalhado de inspeção dimensional. Registros de inspeção adicionais podem ser fornecidos de acordo com as necessidades do projeto ou do cliente.
Serviço pós-venda e proteção contra riscos
Garantia de Qualidade de 12 Meses: A garantia oferece proteção completa por 12 meses após a chegada da mercadoria ao seu porto ou a instalação no local.
Garantia de Substituição Expressa: Caso ocorra, para nossa grande surpresa, um erro de produção ou discrepância nas dimensões, providenciaremos e enviaremos itens de substituição gratuitos por frete aéreo/marítimo com rapidez ou ofereceremos compensação direta por meio de créditos.
Suporte técnico vitalício: assistência técnica remota está disponível para problemas de instalação, manutenção e desgaste de componentes durante toda a vida útil do produto.
Perguntas frequentes (FAQ)
P1: Como vocês confirmam os detalhes técnicos antes de iniciar a produção?
A: Você pode fornecer o modelo do equipamento, o código da peça do fabricante original (OEM), desenhos técnicos em CAD ou medidas de amostras físicas. Nossa equipe técnica verifica todas as especificações e produz um desenho técnico em 2D/3D para sua confirmação formal antes da usinagem.
Q2: E se não tivermos os desenhos técnicos originais?
A: Oferecemos suporte completo em engenharia reversa. Você pode fornecer as medidas dos componentes desgastados ou amostras físicas, e nosso departamento técnico recriará desenhos de fabricação CAD 2D/3D exatos para sua análise.
P3: Qual é a sua quantidade mínima de pedido (MOQ) e o prazo de entrega?
A: Oferecemos quantidades mínimas de encomenda flexíveis, a partir de 1 unidade para avaliação de amostras.
