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Eixo intermediário

Marca :ZHUOYUE

A Origem do Produto :Shenyang, Liaoning, China

O tempo de entrega :Uma semana

A capacidade de abastecimento :5.000 casos por ano

Liga premium 20CrMnTi + forjamento integral + tratamento térmico padronizado → resistência superior a impactos e desgaste para uso em britadores de cone de alta carga.

Precisão IT5 + design de engrenagem helicoidal otimizado → eficiência de transmissão superior a 98,5%, menor ruído e potência de saída estável.

Fabricação em cadeia completa + inspeção em vários estágios → qualidade consistente do lote, compatível com a maioria dos britadores de cone convencionais.

Pesquisa e desenvolvimento internos + cadeia de suprimentos consolidada → soluções padrão e personalizadas, com suporte técnico de vendas 24 horas por dia, 7 dias por semana, para reduzir custos operacionais e de manutenção.

Transmission Shaft

442.9937-01

Cone crusher drive shaft

5011

Crusher Horizontal Shaft

6875-0416

Transmission Shaft

6876-1324

Cone crusher drive shaft

K1414.02.01

Informações do produto


Uma equipe de compras encomenda um eixo intermediário de reposição para um britador de cone. Os mancais passam na inspeção. Os dentes da engrenagem também passam na inspeção. O eixo é instalado e o britador volta à produção.

Dois meses depois, os dentes da engrenagem apresentam desgaste anormal. O padrão de contato não está centralizado. O ruído e a vibração aumentaram. A análise do óleo mostra um aumento no teor de ferro.

A causa principal não está no munhão do mancal nem nos dentes da engrenagem. Está na relação entre eles. Um eixo intermediário é um eixo de engrenagem integrado — munhões e dentes usinados na mesma peça. Se os dentes não forem concêntricos com os munhões, ou se o desalinhamento do eixo for muito grande, o engrenamento da engrenagem ocorrerá com uma distância e um ângulo de centro incorretos. O mancal pode até assentar corretamente. O eixo pode até girar. Mas o engrenamento estará fora da faixa de projeto.

Ambas as características passaram na inspeção. A relação entre elas, não. E ninguém era o dono.

Nossa solução

A ZHUOYUE usina o eixo intermediário como um eixo de engrenagem integrado — um ponto de referência comum, um controle de excentricidade, uma retificação pós-tratamento térmico e um registro de inspeção.

  1. Mancais e dentes de engrenagem usinados a partir de um datum comum. Controla a concentricidade entre o eixo central do munhão e o círculo primitivo da engrenagem, de modo que a geometria do engrenamento permaneça consistente ao longo do eixo.

  2. Controle da excentricidade do eixo entre os mancais. Desvio radial ≤ 0,02 mm. Tolerância do diâmetro do eixo ± 0,01 mm. Rugosidade do munhão Ra ≤ 0,8 μm. Perfil do dente IT5. Esses valores determinam se o eixo gira em torno de seu eixo central verdadeiro — se o desvio for muito grande, o engrenamento oscila e os dentes carregam de forma desigual.

  3. Dentes da engrenagem retificados após tratamento térmico. A cementação e a têmpera distorcem os dentes. A retificação após o endurecimento corrige essa distorção, de modo que o perfil e o passo finais dos dentes ficam dentro da tolerância na peça acabada.

  4. Material adequado ao tipo de carga. Aço 20CrMnTi cementado e temperado: profundidade da camada de 1,2 a 1,8 mm, dureza superficial HRC 58–62, dureza do núcleo HRC 30–35. Superfície dura resiste ao desgaste; núcleo resistente absorve impactos.

  5. O desalinhamento e a excentricidade foram registrados antes do envio. O desvio radial e a concentricidade entre o munhão e a engrenagem foram medidos em cada eixo, com os valores reais registrados no documento de inspeção.

Valor para o comprador

  • Menor risco de um eixo que se encaixa no rolamento, mas não na engrenagem. O alinhamento é medido, não presumido.

  • Menos disputas de garantia. Os dados de execução e alinhamento são registrados para fins de rastreabilidade.

  • Maior vida útil das engrenagens e dos rolamentos. O desvio correto mantém a carga na malha e nos rolamentos dentro da faixa de projeto.

  • Menos tempo de inatividade não planejado. As dimensões funcionais são verificadas antes do envio.

Um eixo que encaixa no rolamento, mas não na engrenagem, não é um problema do eixo. É um problema de alinhamento. E o alinhamento é nossa responsabilidade.


Especificações técnicas

Nome do parâmetroEspecificações técnicas
Forma estruturalEixo de engrenagem integrado em peça única
Material principalAço estrutural de liga de baixo carbono 20CrMnTi
profundidade da camada cementada1,2–1,8 mm
Dureza do núcleoHRC 30–35
dureza superficialHRC 58–62
Tolerância de usinagem do diâmetro do eixo± 0,01 mm
excentricidade radial do eixo≤ 0,02 mm
rugosidade da superfície do diárioRa ≤ 0,8 μm
tolerância do perfil do dente da engrenagemIT5
torque nominal800–3500 N·m
Capacidade de carga máximaCarga radial 120 kN; carga axial 45 kN
Faixa de velocidade aplicável500–3500 rpm
Faixa de temperatura operacional-40°C a +120°C
Óleo lubrificante aplicávelÓleo para engrenagens de extrema pressão ISO VG 150–220
Estrutura selada e à prova de poeiraAdequado para condições de britagem com alta concentração de poeira e alta vibração.
Vida útil contínua em condições padrão≥ 12.000 horas
Ciclo de teste de vibração por fadiga≥ 2×10⁶ ciclos

Referência do modelo/número da peça

Número de peça de referênciaTipo de produtoSérie típica de britadoresNotas
442.9937-01Eixo de transmissãoSérie HP da MetsoConfirme pelo número OEM ou por amostra.
5011Eixo de transmissão do britador de coneSérie Metso GP/MPConfirme pelo número OEM ou por amostra.
6875-0416Britador de eixo horizontalSérie CH da SandvikConfirme pelo número OEM ou por amostra.
6876-1324Eixo de transmissãoBritadores de cone Symons/TerexConfirme pelo número OEM ou por amostra.
K1414.02.01Eixo de transmissão do britador de coneSérie Metso GPConfirme pelo número OEM ou por amostra.

Importante: Esta tabela serve apenas como referência. Os modelos e números de peça dos britadores variam conforme o ano de fabricação e a configuração. Envie o número da peça original (OEM), um desenho técnico ou uma amostra desgastada para confirmação final.


Por que escolher ZHUOYUE

ItemPrática comumZHUOYUE
Estrutura do eixoEixo e engrenagem separados, montadosEixo de engrenagem integrado, usinado a partir de uma única peça.
Controle de alinhamentoDiário e equipamento verificados separadamenteConcentricidade entre o eixo e a engrenagem controlada a partir de uma referência comum.
AcabarVerificado apenas nos mancais de rolamento.Desvio radial do eixo ≤ 0,02 mm, medido e registrado.
Retificação de engrenagensMoído antes do tratamento térmico, ou não moído.Retificado após tratamento térmico para corrigir distorções.
Registro de inspeçãoRegistros separados para eixo e engrenagemUm registro que abrange excentricidade, alinhamento, dureza e profundidade da caixa.
ResponsabilidadeDivisão entre fornecedores de eixos e engrenagensUm dos fornecedores é proprietário do eixo integrado.

Por que os compradores nos escolhem:

  • Um dos fornecedores é proprietário do eixo integrado. — Se o encaixe das engrenagens não funcionar corretamente, você lida com um fornecedor, não com dois.

  • Alinhamento entre o munhão e a engrenagem medido — Registro do desvio radial e da concentricidade no eixo finalizado.

  • Dentes da engrenagem retificados após tratamento térmico — Perfil e inclinação dos dentes corrigidos na peça finalizada.

  • Fornecimento flexível — Estoque padrão: pedido mínimo de 1 peça; sob encomenda: 30 a 50 peças; para estruturas: 7 a 10 dias úteis.

A comparação descreve a prática comum do mercado, não um concorrente específico. Os registros de inspeção estão disponíveis com o pedido.

Aplicação do produto

Este eixo intermediário é um componente de transmissão para britadores de cone, usado em:

  • Mineração de rocha dura: Circuitos de britagem de cobre, minério de ferro, ouro e níquel.

  • Pedreiras de agregados: Usinas de processamento de granito, basalto e calcário.

  • Construção e reciclagem: Linhas de britagem de entulho de concreto, asfalto e escória.

  • Materiais de construção e metalurgia: Trituração de clínquer, escória e minerais industriais.

O eixo é selecionado de acordo com o modelo específico do britador, o tipo de carga e o ambiente operacional. As tolerâncias de material, tratamento térmico e funcionalidade são confirmadas antes da produção.

Sobre nós

A Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. foi fundada por uma equipe central com mais de 10 anos de experiência prática em máquinas de mineração e peças de reposição para britadores. Nossa experiência abrange a confirmação de processos, a fabricação e a inspeção de qualidade de componentes estruturais de britadores, peças de desgaste e peças usinadas sob encomenda.

Nosso foco são as peças estruturais de transmissão para britadores cônicos, incluindo conjuntos completos de contraeixos, caixas de contraeixos, alojamentos de pinhão, engrenagens pinhão, engrenagens motrizes, eixos de transmissão, tampas de proteção contra poeira e anéis de vedação. As tolerâncias de encaixe e funcionamento são confirmadas de acordo com o modelo do britador, número OEM, desenho técnico ou amostra desgastada antes da produção.

Instalação

  • Base de produção de aproximadamente 4.000 m² em Shenyang, Liaoning, China.

  • 24 funcionários de P&D e técnicos

  • 14 linhas de produção: 10 de usinagem, 2 de soldagem e 2 de montagem.

  • Capacidade anual: 2.000 toneladas por ano

  • Componentes estruturais metálicos: capacidade máxima de processamento de peça única de até 150 toneladas.

  • Linhas de produção de processo completo, abrangendo forjamento, usinagem de precisão, alívio de tensões, acabamento superficial e inspeção de qualidade.

Clientes e Mercados de Exportação

Atendemos clientes dos setores de mineração, agregados e construção civil em:

  • Europa, Américas

  • Sudeste Asiático: Indonésia, Filipinas, Vietnã, Malásia

  • Médio Oriente: Arábia Saudita, Emirados Árabes Unidos, Omã

  • África: África do Sul, Zâmbia, Gana, Quénia

  • Ámérica do Sul: Chile, Peru, Brasil

Os nomes dos clientes e os detalhes dos projetos são compartilhados somente com autorização por escrito.

Exposição

Crusher Horizontal Shaft

Participamos da 12ª Exposição Internacional de Tecnologia e Equipamentos de Mineração de Xangai 2024.

Controle de Qualidade e Inspeção

A inspeção de qualidade é realizada ao longo de todo o processo de fabricação, com base no desenho confirmado e nos requisitos técnicos.

Inspeção de Materiais Recebidos

  • Análise da composição da matéria-prima (espectrômetro conforme GB/T 223 / ASTM E415)

  • Verificação da qualidade do material em relação à especificação confirmada

  • Verificação de dureza no material recebido

Inspeção em processo

  • Medidas dimensionais críticas: diâmetro do eixo, dimensões do munhão, dimensões dos dentes da engrenagem, medidas em comparação com o desenho aprovado.

  • Medição de tolerância funcional: excentricidade radial do eixo, concentricidade entre o munhão e a engrenagem.

  • Verificação dos parâmetros de tratamento térmico: temperatura de cementação, temperatura de têmpera, temperatura de revenido.

  • Inspeção das condições da superfície: verificação visual de rachaduras, vazios e acabamento superficial.

Antes do envio

  • Inspeção dimensional final em comparação com o desenho aprovado.

  • Medição do desvio radial do eixo com valores reais registrados

  • Medição da concentricidade entre o eixo e a engrenagem, com registro dos valores reais.

  • Medição de dureza superficial e dureza do núcleo

  • Medição eficaz da profundidade do caso

  • Inspeção de aparência e embalagem

  • Os componentes que não passam na inspeção dimensional ou funcional são separados e retrabalhados ou rejeitados antes do envio.

Inspeção adicional (sob solicitação)

  • Certificado de material com número de lote

  • Registro de tratamento térmico

  • Ensaios não destrutivos para componentes metálicos: UT (ASTM A388 / GB/T 6402), MT (ASTM E709 / GB/T 15822), PT (ASTM E165)

  • Registros de inspeção fornecidos em formato impresso ou eletrônico, conforme exigências do pedido.

Nota sobre END (Ensaios Não Destrutivos): Os ensaios UT, MT e PT são aplicáveis ​​a componentes metálicos. Eles não são aplicáveis ​​a vedações de elastômero de PU.

Nota sobre normas de dureza: A dureza Brinell (GB/T 231.1) aplica-se a componentes metálicos. A dureza Shore A (ASTM D2240) é utilizada para vedações de elastômero de PU.


Informações sobre o pedido

AtributoValor
MarcaZHUOYUE
Local de origemShenyang, Liaoning, China
Prazo de entregaEm estoque: após a confirmação do pedido. Sob encomenda: 20 a 30 dias úteis após a aprovação do desenho. Contrato-quadro: 7 a 10 dias úteis para peças reservadas.
Capacidade de fornecimentoConfirmado de acordo com a quantidade do pedido e o cronograma de produção.
MOQ1 peça (em estoque) / 30 a 50 peças por lote (sob encomenda)
EmbalagemEmbalagem anti-UV + caixa de madeira para exportação ou estrutura de aço
Termos de entregaEXW / FOB / CIF / DDP negociáveis
Condições de pagamentoTransferência bancária (T/T), carta de crédito à vista, Alibaba Trade Assurance, negociável para acordos-quadro.

Garantia

A ZHUOYUE oferece garantia limitada para eixos de transmissão e contraeixos contra defeitos de fabricação e não conformidade dimensional.

ItemCobertura da garantia
Período de garantia12 meses para eixos produzidos sob encomenda; 6 meses para itens em estoque, ou conforme acordado em contrato.



PERGUNTAS FREQUENTES:

P: Como faço para encomendar um eixo secundário de substituição se o número da peça original estiver faltando?

A: Envie fotos nítidas do eixo desgastado juntamente com as principais medidas (diâmetro do munhão, diâmetro do alojamento do rolamento, número de dentes da engrenagem, comprimento do eixo, dimensões de montagem) ou envie uma amostra pelo correio. Nossa equipe de engenharia reconstruirá a geometria e enviará um desenho para sua verificação antes da produção.

P: Que materiais e tratamentos térmicos vocês utilizam?

A: Utilizamos aço estrutural de baixo carbono 20CrMnTi, com cementação e têmpera. A profundidade da camada cementada é de 1,2 a 1,8 mm, a dureza do núcleo é de HRC 30 a 35 e a dureza da superfície é de HRC 58 a 62.

P: É possível controlar o alinhamento entre os mancais e os dentes da engrenagem?

R: Sim. Os mancais e os dentes das engrenagens são usinados a partir de uma referência comum. O desvio radial do eixo é controlado para ≤ 0,02 mm, e a concentricidade entre o mancal e a engrenagem é medida e registrada antes do envio.

P: Os dentes das engrenagens são retificados após o tratamento térmico?

A: Sim. Os dentes da engrenagem são cementados e temperados, e depois retificados após o tratamento térmico para corrigir distorções e ajustar o perfil e o passo finais do dente dentro da tolerância.


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